华为云盘古预测大模型首次投入宝钢生产控制

华为云盘古大模型助力宝钢股份实现热轧自然宽展预测

大模型首次应用于钢铁生产控制

近日，宝钢股份利用华为云盘古预测大模型开发的热轧自然宽展预测模型，在热轧1880产线上成功实现在线控制，并完成了技术验证。这一成果标志着华为云盘古预测大模型在钢铁制造领域的首次闭环控制应用。

项目由宝钢股份、宝信软件和华为等多部门组成的专家团队共同推进。经过对348块带钢的跟踪验证，专家们一致认为，华为云盘古大模型在预测精度和时延响应方面均达到预期目标，带钢宽度实时控制效果良好，验证取得了圆满成功。

解决关键问题 实现技术突破

此次合作中，团队面临的主要问题是：大模型能否真正应用于钢铁制造过程，提升开发和迭代效率；其控制精度是否优于现有的“小模型”；基于大数据分析的推理计算时延是否能满足实时生产控制要求。经过充分调研和论证，团队选择了对控制精度要求高的热轧自然宽展控制环节进行实战考验。

2024年4月，宝钢股份AI算力中心正式上线，融合了华为昇腾AI基础软硬件平台，成为智能化转型的基础。宝钢股份以华为云盘古大模型为基础，结合行业知识和场景数据进行微调，解决了碎片化和多样化需求的问题。经过多轮技术方案论证、数据采集、模型对比建模等环节，团队攻克了一系列技术难题，完成了大模型在过程控制端的高可靠性部署，实现了闭环控制的应用。

通过这一项目的实施，宝钢股份不仅验证了华为云盘古大模型在实际生产中的应用潜力，还为未来的智能化转型奠定了坚实基础。